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La búsqueda en las categorías "Perforación de pozos"  produjo 113 resultado(s)

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Aplicación de las ecuaciones de flujo de dos fases (fluido de control y gas nitrógeno) en la última etapa de perforación en yacimientos con pérdida de presión (debido a la producción del campo), se desarrolló un programa computacional en lenguaje Fortran 90, este programa contiene veintitrés (23) subrutinas y programa principal, contienen las ecuaciones de flujo de dos fases y el resultado es un perfil de presión (diseño especial que involucra flujo de dos fases). Los ingenieros pueden simular, evaluar, analizar, modificar antes o durante la perforación no convencional y tomar la mejor decisión, que tan cercano se puede perforar cerca del balance o sobre balance, en la última etapa de perforación y finalmente determinar los patrones de flujo de dos fases (fluido de control y gas nitrógeno) y elegir los mejores parámetros operativos para mejor la última etapa de perforación y evitar daños a la formación productora.

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El periodo Cretácico se compone principalmente por intercalaciones de carbonatos con nódulos de pedernal, además es común observar perdidas de circulación, influjos, alta temperatura y alta presión; por lo cual se utilizaban barrenas tricónicas de insertos de carburo de tungsteno y barrenas con cortadores fijos de diamante policristalino compacto (PDC) de 13mm con alto volumen de diamante, alcanzando resultados de baja tasa de penetración, mayor energía requerida para remover la roca y continuos viajes para cambio de herramientas por desgastes severos, obteniendo tiempos excesivos durante la perforación. La evolución en materiales y diseños innovadores de barrenas PDC e híbridas han llevado a obtener mayor eficiencia en la perforación. Estos nuevos diseños de barrenas híbridas consisten en una estructura de corte combinada: conos giratorios con insertos de carburo de tungsteno con mayor proyección y aletas con cortadores PDC de 19mm; dichos atributos ayudan a disminuir la energía requerida para remover la roca y duplican la tasa de penetración sin sacrificar la durabilidad. Por otro lado, las barrenas PDC de última generación cuentan con características de estabilidad mejorada, con cortadores de 16mm. El presente documento describe los resultados alcanzados al utilizar tecnología de barrenas híbridas y PDC de última generación en el campo Xanab, considerado uno de los más importantes para Petróleos Mexicanos por su producción estimada. Se incrementó la tasa de penetración 128% respecto al promedio del campo y se ahorró de más de 15 días de perforación efectiva, es decir más de 2.3 millones de dólares en costos de equipo.

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El desarrollo de campos petroleros requiere de la construcción de pozos que permitan transportar el petróleo del yacimiento hacia la superficie. El proyecto de explotación del campo estima el número y tipo de pozos requerido. Generalmente un alto porcentaje del costo para desarrollar el proyecto campo es consumido en la construcción de los pozos de desarrollo. Los costos operacionales de un pozo son sensibles al tiempo de perforación, por lo que la optimización del beneficio –costo conlleva la reducción de estos tiempos, lo cual implica la aplicación efectiva y eficiente de tecnología adecuada para el campo en desarrollo. Entre las herramientas más importantes para la disminución de costos de perforación se encuentra el límite técnico. El límite técnico se ha venido aplicando en los pozos de la Gerencia de Proyectos Aguas Someras desde el inicio del Proyecto, logrando aminorar los costos directos e indirectos en cerca de un 25 %. El caso presentado en este trabajo es el desarrollo del Campo X. Como parte de la metodología VCDSE de pozos, la aplicación del Limite Técnico resultó en el abatimiento del orden del 32.2%. En particular, el pozo X-36, se programó con 200 días de instalación y perforación, y 31.42 días de terminación, entregándose en 156.86 días totales, lo cual significa una reducción de 74.56 días (32.2%). La construcción del pozo se efectuó, de acuerdo a la metodología VCDSE, con un minucioso seguimiento diario de las actividades. Lo anterior permitió alcanzar la profundidad programada de 6,424 m. Este considerable reajuste en días de renta de equipo, aunado a la producción del pozo, así como la óptima administración del yacimiento y el adecuado ritmo de extracción, han sido factor clave para la rendición de cuentas y resultados favorables presentados ante la Subdirección de Desarrollo de Campos por el personal a cargo del desarrollo del Campo X.

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Durante los últimos años el desarrollo de los campos maduros de la región marina noroeste, ha venido utilizando la técnica de re-entradas en pozos con el fin de accesar a nuevos puntos geológicos de explotación. Estas operaciones tienen el objetivo fundamental de optimizar los niveles de producción del campo interviniendo en pozos previamente perforados, generando el menor impacto en la reincorporación de la producción y disminuyendo costos operacionales. Este documento describe como el trabajo en equipo, la adecuada captura de lecciones aprendidas y buenas prácticas operacionales han permitido la implementación de nuevas tecnologías de apertura de ventanas, sartas de perforación con sistemas rotatorios y selección de barrenas que han ayudado a disminuir los tiempos en la fase de re-entrada con un adecuado manejo del riesgo. La implementación exitosa en una sola corrida con un sistema rotario automatizado como aplicación de perforación para salir de una cuchara inmediatamente después de perforar un agujero de ratón extendido, se ha desarrollado en varios campos de la región marina como técnica de optimización para esta sección, eliminando un viaje dedicado y ayudando a mejorar el rendimiento operacional. Como resultado tangible de esta operación en combinación con estas tecnologías se encuentra una curva de aprendizaje eficiente y ejecución impecable, que han entregado mejoras de hasta un 300% en comparación con los tiempos de perforación programados, una reducción de costos de perforación de más de $1.300.000 USD con relación exclusivo al costo diario de la plataforma. Este documento busca representar de manera clara y estructurada los procesos de ingeniería y operaciones utilizados, que han permitido el éxito, confiabilidad e implementación constante de los mismos en el desarrollo de la perforación direccional en la re-entrada de pozos en diversos campos.

Calificación:

Derivado de los requerimientos y complejidad para construir los pozos exploratorios en condiciones de alta presión y alta temperatura. Se ha implementado un plan estratégico con acciones soportadas por la Ingeniería conceptual, Ingeniería de detalle y diversas herramientas tecnológicas que han impactado en resultados favorecedores durante la intervención. Dando la oportunidad al Diseño de perforación en Pozos exploratorios ser el elemento guía de la Excelencia Operativa y la optimización de costos y tiempos.

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